Galwanizacja to potoczne i popularne określenie metody tworzenia powłok ochronnych, czyli galwanostegii. Chromowanie, niklowanie czy też złocenie najczęściej stosuje się do pokrywania powierzchni metalowych, ale techniki te znajdują również zastosowanie dla innych materiałów. Cały proces odbywa się na tak zwanych liniach galwanicznych, czyli zespołach urządzeń odpowiedzialnych za poszczególne etapy galwanizacji. Na stronie internetowej http://www.igal.com.pl/linie-galwaniczne/urzadzenia możemy zobaczyć, że są to wysoce wyspecjalizowane maszyny.
Specjalistyczne zakłady zwane galwanizerniami muszą posiadać na swoim wyposażeniu różnego rodzaju maszyny. Są to między innymi urządzenia bębnowe (tak zwane agregaty) służące do cynkowania niewielkich detali, wysokociśnieniowe myjki odpowiedzialne za natryskowe czyszczenie tych drobnych elementów, stanowiska do fosforanowania czy wreszcie suszarki wannowe. Ważną składową każdej linii galwanicznej jest także system transportowy odpowiedzialny za przemieszczanie przedmiotów poddawanych galwanostegii od jednego stanowiska do kolejnego. Transport taki powinien zawsze przebiegać płynnie i precyzyjnie pozycjonować galwanizowane elementy. Niezależnie więc od tego, czy mamy do czynienia z dużym zakładem produkcyjnym, czy tylko niewielką firmą oferującą usługi galwanizacyjne bądź też tworzącą powłoki ochronne na własny użytek, stosowany sprzęt powinien być najwyższej jakości i charakteryzować się doskonałą precyzją wykonania. Daje to gwarancję wieloletniej eksploatacji bez ryzyka częstych usterek.
